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            建甌筍竹產業邁向轉型升級綠色發展
            來源: | 作者:tea-1135330 | 發布時間: 170天前 | 160 次瀏覽 | 分享到:
            建甌筍竹產業邁向轉型升級綠色發展

                “一噸的竹炭通過實施‘納米改性竹炭功能性纖維’技術項目,附加值將提高到20倍,且低碳、環保,其經濟和社會效益十分可觀!”3月22日,建甌市特藝環??萍加邢薰径麻L周娟說,目前該項目已進入設備調試階段,5月底建成投產,年可生產納米改性竹炭功能性纖維12000噸,將是全國最大的納米改性竹炭基地。 

                科技引領 高端筍竹產品面世 

                素有“筍都竹鄉”、“綠色金庫”之稱的福建省建甌市,有竹林面積131萬畝,毛竹立竹總數2.2億株,年產鮮筍30萬噸,毛竹林面積、立竹量、鮮筍產量均居全國縣(市)之首。擁有“中國竹子之鄉”、“國家火炬計劃筍竹科技特色產業基地”、“中國竹炭產業基地”等“國”字招牌?!半m然坐擁豐富的竹林資源,但在上個世紀90年代之前,毛竹在建甌主要是當原料賣,百來斤的毛竹售價不足10元錢,那時人們面對綿延竹海而發呆?!苯óT市竹業協會會長阮永莊回憶說。 

                以科技作先導,不斷延伸產業鏈,轉變經濟增長方式,跳出傳統一味依賴資源的粗泛的經營模式,邁向循環經濟。建甌市在市場實踐中意識到,建甌竹子產業不實行新的產業政策,資源優勢將難以為繼,持續發展將難以進行。近年來,該市把竹業作為培育區域特色經濟來抓,先后實施了以低產林改造、建設高效豐產竹林、筍竹加工流通為重點的三大戰役。出臺了降低筍竹稅費、簡化竹政管理等政策,扶持竹業經濟發展。如對于投資達500萬元以上的企業,免征本市土地出讓金,其他收費按最低標準收費;在林業局設立了辦證中心,實行一條龍服務;在公路出市的鄉鎮增設6個竹子運輸辦證點,為筍竹加工、流通開辟“綠色通道”。該市還重點扶持發展筍竹加工龍頭企業,除了市領導掛鉤大戶、部門配套服務、大戶重點保護等機制外,推出了機關科局級干部到龍頭企業任“民營官”的幫扶機制,既幫助龍頭企業發展,又保證竹業優惠政策落實到位。 

                實施筍竹產業新政以來,筍竹加工業在建甌蓬勃興起。特別是2006年底建甌全面啟動“中國筍竹城”項目,為筍竹產業構筑了發展大平臺,集聚效應凸顯,吸引了一大批技術含量高、投資力度強、集聚效應大的竹加工項目紛紛落戶筍竹城。2010年,作為國家級農業產業化龍頭企業的篁城竹業公司,聯合中國林科院木材工業研究所,承接科技部“863”計劃(國家高技術研究發展計劃)子課題,開始自主研發“新型全竹集裝箱底板”生產技術。經過一年多的反復試驗和工藝創新,去年底,新型全竹集裝箱底板樣品通過科技部組織的專家鑒定和客戶檢測。這一全省首創的新技術,不僅使得毛竹利用率從過去的60%-70%提高到85%,而且使竹材各項物理性能相當于優質硬木,經過加工后的產品1立方米可重達1噸。 

                在華宇竹業公司的生產車間,公司副總經理劉長水向我們介紹說,高密度竹地板之所以在國內外市場都十分走俏,關鍵在于該產品的硬度要比普通地板高出95%以上而接近木質地板,自然,價格比同類產品高出一倍多。公司僅竹地板一項年產值就達2億多元,產品主要銷往歐美市場。為擴大產能,去年,華宇公司與全國地板銷量第一的圣象集團、美國大型黑木地板經營企業居奇公司合作,共同投資1.58億元,組建居怡竹木業有限公司,成為全國自動化程度最高、規模最大的竹木復合板的生產企業。這家企業一投產就坐上了竹木復合板行業全國“老大”的寶座。 

                截至目前,建甌市筍竹加工企業發展到363家,其中篁城科技、三森竹木、明良食品等6家企業被授予“中國竹業龍頭企業”(全省僅14家);規模企業由1999年的1家發展到現在的56家,年產值上億元的達13家;筍竹加工產值從1999年的2.64億元,猛增至2011年的53.7億元;僅次浙江安吉,竹業產值位居全國第二,全市取得竹產來專利授權88項,其中發明專利5項,實用新型專利70項,外觀設計專利13項。 

                環保先行 筍竹“下腳料”成“搶手貨” 

                隨著筍竹產業的快速發展,企業越來越重視以科技為先導,通過走環保之路、創新之路,在科技創新中實現產品附加值的提升。建甌人依靠科技創新,先后開發出“以竹代木”的竹膠板、竹家具板、竹工藝板等產品。建甌芝星活性炭公司原先采用竹木做原料燒制活性炭,既不利于保護資源,成本又高。2008年,芝星投資5600萬元,實施“活性炭能源系統優化改造”項目,研發出以竹木加工下腳料為原料,磷酸法生產活性炭的工藝,新上了9條活性炭生產線,能源利用率由過去的20%提高至40%。不僅利于環保,生產成本比以前節約15%以上。不僅如此,芝星還使當地竹木加工企業增加了收入。該公司董事長魏安國說:“以前,他們企業的下腳料基本都燒掉或倒掉,不僅浪費,處理起來還很麻煩,現在都賣給我們,還能得到一筆不菲的收入?!?nbsp;

                人們印象中,無論制紙制漿,污染在所難免。而福建利樹漿紙有限公司,這個總投資6000多萬元,設計規模為年產紙漿12萬噸,紙張3萬噸的企業,筆者幾乎聞不到臭味,看不到污水。原來,這家運用的是加拿大“汽爆制漿”技術,無水無味的物理制漿辦法。更有意思的是,制漿用的全都是“廢物”。我們在現場看到,公司堆場上到處是毛竹加工剩余的竹尾、枝梢、竹刨花、筍殼等廢棄物。據了解,這個項目是目前國內唯一能充分利用廢棄物、節約能源和水源的制漿造紙工藝。去年,公司再投資1.3億元上馬年產20萬噸高強瓦楞紙廢紙制漿造紙項目。項目全部建成后年產值可達5億元。 

                低碳門檻  筍竹產品“脫胎換骨” 

                “竹產業被公認為理想的低碳產業?!苯óT市林業高級工程師林振清算了一筆賬,“與樹木相比,竹子生長周期短,一年成材,三年可伐,據浙江林學院研究,一公頃毛竹的年固碳量是5.09噸,為杉木的1.46倍、熱帶雨林的1.33倍。借助高科技手段,整個竹產品的加工生產周期甚至可實現碳零排放?!?nbsp;

                竹產業的低碳之路在建甌漸成氣候。記者在這里采訪看到,一個革命性的改變已然開始,過去建甌竹加工企業以竹筷、竹簽、竹簾等初級加工產品為主;現在“脫胎換骨”的企業與日俱增,竹膠板、重竹地板、竹刨切單板、竹漿紙、納米改性竹炭、竹炭纖維等高科技含量、高附加值的產品不斷涌現。福建特藝環??萍加邢薰驹缒曛皇且患抑窨陱S,董事長周娟談起企業向低碳轉型時深有感觸:“廠子開辦的頭幾年,我得背著木筷、竹筷到北方推銷,為了節省開支,不得不啃饅頭、露宿街頭?,F在,公司與科研院所合作,特別是與中國工程院張齊生院士的項目成果對接,研制高科技的納米改性竹炭等產品,客戶會主動找上門,根本不用愁訂單。70%的產品可以‘無障礙’地出口到日本、韓國以及中國臺灣、香港等地區?!爆F在,嘗到低碳甜頭的周娟組建起了一支竹技術研發隊伍,設立炭質技術研究中心、15個竹炭生產基地、2萬畝速生豐產竹林基地,并投資1.05億元,新建特藝環??萍紙@,該項目投產后,年可實現總產值1.62億元,新增稅利2700萬元。下一步,公司將以納米改性竹炭精深加工和改性竹炭纖維作為新增長點,打造中國最大的納米改性竹炭及系列產品生產基地。 

                建甌筍竹加工企業集聚的中國筍竹城核心區,記者了解到,該區瞄準低碳經濟和綠色經濟,對引進的項目設置嚴格的“低碳門檻”。即高污染、高排放、高能耗的項目,不管規模多大,不管投資多高,核心區一個不要。于是在“低碳”大門之前,一個個污染項目被拒之于“區”外,據統計,近幾年來,僅拒絕上億項目就達10多項。 

                科技創新引領綠色發展。仍是這片竹海,今天的建甌人卻用巧思加巧手,打造出了一個全新的“竹產品王國”。如今在建甌,竹子已實現全竹利用,每一根毛竹都被“吃干榨盡”。毛竹主干可以加工成竹地板、竹涼席等各種竹制產品,竹下腳料可以造竹漿紙,竹枝、竹屑也都是竹炭、活性炭的原料,竹葉、筍殼還可以提取高級保健品。一根毛竹的價值,由過去的幾元錢,提升到現在的上百元。竹產業的高效益為廣大農民所分享,現在建甌平均每戶竹農每年僅從自家竹山上就有2000多元收益。在毛竹主產區,農民收入的80%來自竹山??梢灶A見,當產業集群優勢形成,知名度提升,建甌毛竹資源優勢將會得到進一步上揚,成為建甌后發崛起、跨越發展的增長極?!爸窠洕睂选爸袊褡又l”打造得更加絢麗多彩。


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